Kundenspezifische Entwicklung
Individuelles Produkt entwickeln
Sie haben eine Zeichnung, ein Bild, ein Muster oder eine Spezifikation, die zu einem fertigungsreifen Produkt werden soll.
Produktbeschaffung, vom Muster bis zur Serie
Benötigen Sie ein individuelles Produkt, einen OEM/ODM-Lieferanten oder eine zuverlässigere Methode für Ihre Serienproduktion? FFOrder übernimmt die Arbeit zwischen Ihrem Produktbriefing und der Fertigware: Lieferantensuche, Angebotserstellung, Bemusterung, Produktionsüberwachung, Qualitätskontrolle und Lieferung.
40.000+Partnerfabriken
25Beschaffungsspezialisten
Sie wissen, was Sie herstellen möchten
jetzt muss es in die Produktion
OEM / ODM
OEM- oder ODM-Projekt starten
Sie benötigen eine Fabrik, die ein Produkt gemäß einer freigegebenen Spezifikation herstellt, anpasst, etikettiert oder mit Ihrem Branding versieht.
Großbestellungen
Großbestellung aufgeben
Das Produkt steht fest, doch die Koordination der Lieferanten, der Produktionszeitplan und die Qualität erfordern weiterhin eine genaue Überwachung.
Produkt freigeben
bevor die Produktion beginnt
01
Produktbriefing senden
Teilen Sie uns Referenzen, Spezifikationen, Mengen, Zielmarkt, Budget und den gewünschten Zeitplan mit.
02
Machbarkeit prüfen
Wir prüfen Materialien, Struktur, Produktionsmethode, Anpassungsmöglichkeiten, Dokumentation und Lieferanforderungen.
03
Lieferanten abgleichen und Angebote vergleichen
Fabriken werden nicht nur nach dem Preis bewertet, sondern auch nach Fertigungskapazitäten, Mindestbestellmengen, Musterkonditionen, Lieferzeiten und Eignung für das Projekt.
04
Muster erstellen und prüfen
Produktdetails werden angepasst und dokumentiert, bis Muster und Spezifikationen zur Freigabe bereit sind.
05
Start der Serienproduktion
Sobald der Produktstandard bestätigt ist, überwacht FFOrder den Produktionsplan und die vereinbarten Qualitätspunkte.
06
Fertigwaren freigeben
Freigegebene Waren gehen in die Lagerhaltung, die Auftragsabwicklung oder den gewählten Logistikplan über.
Großaufträge im Einklang
mit dem freigegebenen Muster halten
Ein gutes Muster nützt wenig, wenn die Fabrik es nicht konsistent reproduzieren kann. Der Prüfplan orientiert sich am tatsächlichen Produkt und dem vereinbarten Standard, anstatt für jeden Auftrag dieselbe Checkliste zu verwenden.
Über 95 % Reproduktionsgenauigkeit bei qualifizierten Sonderanfertigungen
Vor der Produktion
Standards vorab festlegen
Bestätigung von Muster, Materialien, Abmessungen, Menge, Verpackungsanforderungen und Prüfstandard.
Während der Produktion
Abweichungen frühzeitig erkennen
Wichtige Prozesse verfolgen und Abweichungen melden, solange noch Zeit für Korrekturen bleibt.
Vor der Auslieferung
Fertigwaren prüfen
Überprüfung der Fertigwaren anhand des vereinbarten Leistungsumfangs vor der Freigabe des Auftrags.
Über 95 % Reproduktionsgenauigkeit
bei qualifizierten Sonderanfertigungen, basierend auf bestätigten Mustern und Spezifikationen.Unterstützung bei der Produktaufschlüsselung von der ersten Anforderung bis zum ausführbaren Produktionsplan.
Qualitätssicherung von der Bemusterung bis zur Auslieferung.
Lieferantenabgleich unterstützt durch ein Beschaffungsteam
40.000+
Partnerfabriken über alle Produktkategorien hinweg
25
Beschaffungsspezialisten, die Projekte von Anfang bis Ende betreuen
2.000
SKU-Beschaffungsanfragen pro Tag bearbeitet
Die engere Auswahl orientiert sich am Produkt: Materialien, Mindestbestellmenge, Bemusterungsfähigkeit, Produktionszeit, Qualitätsanforderungen und Lieferbereitschaft.
Ein Zyklus für kundenspezifische Produkte, verkürzt von 35 Tagen auf 7–12 Tage
Die Marke hatte ein anspruchsvolles kundenspezifisches Produkt, aber die Übergabe von der Muster- zur Massenproduktion war unzuverlässig. Die Durchlaufzeiten schwankten, die Qualität variierte und jede Markteinführung barg vermeidbare Risiken bei Lagerbestand und Lieferung.
FFOrder bestätigte das Muster und die Produktionsspezifikation vor Beginn der Fertigung. Qualitätskontrollpunkte blieben bis zur Fertigstellung bestehen, während die Produktanforderungen für Folgeaufträge dokumentiert wurden. Produktion, Lagerbestand, Kosten und Logistik wurden als ein einziges Projekt verfolgt, anstatt als separate Übergaben.
7–12 Tage
Durchlaufzeit, verkürztVerkürzt von einem 35-tägigen Zyklus für kundenspezifische Produkte.
Konsistente WiederholungsfertigungGenehmigte Anforderungen werden in spätere Chargen übernommen.
Klarere operative KontrolleBessere Transparenz bei Produktion und Lieferung.
Fügen Sie Unterstützung vor Ort hinzu,
wenn das Risiko dies rechtfertigt
Bei größeren Aufträgen oder Produkten mit strengeren Qualitätsanforderungen kann die Unterstützung Folgendes umfassen:
Vor-Ort-Qualitätskontrolle nach Servicetagen berechnet
Materialprüfung vor Produktionsbeginn
Prozessbegleitende und abschließende Qualitätskontrolle
Lieferantengespräche und DolmetscherunterstützungSenden Sie uns das Produkt, das Sie beschaffen möchten
Teilen Sie uns die Produktreferenz, Spezifikationen, die gewünschte Menge, den Zielmarkt und den Zeitplan mit. Wir prüfen die Machbarkeit und zeigen Ihnen die nächsten Schritte auf.
Häufig gestellte Fragen
Was benötige ich, um eine Beschaffungsanfrage zu starten?
Kann FFOrder OEM- und ODM-Projekte unterstützen?
Kann ich vor der Serienproduktion ein Muster freigeben?
Wie wählt FFOrder Lieferanten aus?
Wie wird die Produktqualität kontrolliert?
Kann FFOrder die Auftragsabwicklung nach der Produktion übernehmen?
Was bestimmt die Mindestbestellmenge und die Produktionsvorlaufzeit?
